1、準(zhǔn)備工作：檢查各部件是否有連接不牢靠的現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活程度，是否有噪音、重量不勻的感覺，以確定是否有異物或泵軸彎曲，密封軸套的安裝情況；檢查密封腔內(nèi)的潤滑油是否填充超過1 / 2空間；檢查表面是潔凈；以及機(jī)組空載測試等。

2、手動啟動：灌泵（首次運(yùn)行），稍微打開出口閥，啟動電機(jī)，壓力升高，確認(rèn)泵組運(yùn)行平穩(wěn)時，逐漸打開出口閥，達(dá)到滿足工作條件的要求。

3、操作檢查：管道泵正常運(yùn)行時，應(yīng)定期檢查并記錄泵電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計讀數(shù)，機(jī)組振動、噪聲和溫升正常與否，有無密封漏油。

4、正常停止運(yùn)行：關(guān)閉排放閥，使泵輕負(fù)荷，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

緊急關(guān)閉情況：

泵電機(jī)電流表指示異常（太大或很少）；泵系統(tǒng)發(fā)出異常噪聲。

泵進(jìn)口壓力表、出口壓力表指示異常，泵體振動和聲音較大，性能下降嚴(yán)重。

泵和電機(jī)有異味溢出，軸封處漏油，軸承溫度超過75度。