一、用于滾柱軸承中的潤滑脂應(yīng)具有下列特性：

礦物油中的鋰基皂，含有抗氧化劑、防蟲劑和EP耐高壓化學(xué)劑。

全國家潤滑脂研究會潤滑劑粘度號----2號

滴點溫度°F（華氏）-------350度

滲透能力：77°F時，按美國標準實驗手冊--165-295

Amoco Rycon 2DP和Shell Alrania 2是迄今為止所發(fā)現(xiàn)的較理想的那種潤滑劑。（相當于我國的堿性潤滑脂）

正確安裝及預(yù)先上油的渣漿泵軸承組件，（見渣漿泵軸承說明書）將延長使用壽命而不發(fā)生故障，防止水和其他外界物質(zhì)進入以及全面的維修提供方便，細細細的用潤滑油清洗軸承，可以預(yù)防污染物進入并能延長軸壽命。

維修人員要保持正確的判斷，定期（不超過12個月）打開軸承箱檢查軸承及潤滑情況，并確定下次檢查的時間。

添加潤滑油的次數(shù)及數(shù)量要根據(jù)多種因素考慮，包括轉(zhuǎn)數(shù)、軸承的規(guī)格、工作時間、斷斷續(xù)續(xù)時間以及外界條件，例如：外界溫度和運轉(zhuǎn)溫度、飛行過程度和存在的污染物等。

如果認為必須添加潤滑脂或在非正常環(huán)境下，特殊部位應(yīng)定期添加潤滑脂，那么可以在軸承組件一個裝配一個潤滑油嘴，這種做法并不是最高要求，油嘴在使用前必須進行清洗，以防在潤滑時，污染物進入軸承，通常的少量的潤滑油潤滑要比定期的大量添加潤滑更好，軸承不允許過多上油。

二、潤滑油過量的影響

軸承內(nèi)潤滑過量的直接影響是：由于潤滑脂產(chǎn)生回流而引起軸承過熱，這是特別要防止的。如果潤滑脂加入后軸承轉(zhuǎn)動太熱，故障很可能就是因為潤滑脂過多。無論什么情況下，過量加油都不會有什么好處。

大部分泵的軸承處于低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，但由于過量潤滑仍有造成損壞的可能，特別是軸承較小的情況下。因此，判斷和經(jīng)驗將是制定定期潤滑程序的最終決定因素。運轉(zhuǎn)一開始就要采取對軸承進行常規(guī)觀察，仔細記錄有關(guān)溫度。度和清潔度的任何不正常情況。

在連續(xù)運轉(zhuǎn)的正常情況下（軸承工作溫度不得超過使?jié)櫥瑔适櫥芰Φ臏囟龋┛梢圆捎孟旅媪谐龅臄?shù)據(jù)。

建議使用的潤滑周期（小時）

潤滑周期等于表中列出的常數(shù)除以運轉(zhuǎn)速度（r/min）