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湖南如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)

文章作者:河北富津泵業(yè)點擊次數(shù):-更新時間:2020-08-26 21:22:38

如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)


  渣漿泵在使用的過程中,經(jīng)常輸送各種介質(zhì),時間久了不清理的話這些雜質(zhì)會沉積在管道內(nèi),從而對泥漿泵的使用造成威脅,因此最好的方法是在設(shè)備的使用一段時間之后,定期清理一下管道內(nèi)遺留的雜質(zhì),為了讓各位可以順利解決這一問題,下面我們就把正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的方法分享給大家。


  首先可以在密封介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵密封室前,采用過濾器將固體雜質(zhì)分離掉,過濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場合(小于2%),否則過濾器需經(jīng)常清潔再生,一般為10-50um,其次也可以采用外沖洗方法,使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面,在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大,溫度較高的時候,推薦采用該方法,拋去上述的兩種方法,還可以調(diào)節(jié)溫度。以防止結(jié)晶,對某些溶劑泵密封,此方法較為適用。


  上述簡短的介紹就是正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的三種方法,希望大家在遇到這類問題的時候可以正確解決,另外,我們溫馨提示各位使用者,使用時對軸封進(jìn)行檢查,需通過減壓蓋上壓緊螺釘、調(diào)節(jié)軸封水,從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好,軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。


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備案號:冀ICP備17003747號-1

 泵不吸水的原因主要有:轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞吸入管堵塞。應(yīng)檢查渣漿泵的轉(zhuǎn)向更換新葉輪 排除堵塞。
   軸功率過大的原因有一下幾種:渣漿泵泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦、軸承損壞‘驅(qū)動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行。解決方案消除摩擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運行工況、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機軸或泵軸。
軸承過熱的原因主要有:軸承潤滑脂過多或過少、潤滑脂中有雜物、軸承損壞。 解決辦法加潤滑油脂要適當(dāng)、更換潤滑脂、換新軸承。
   軸承壽命短主要原因:電機軸或渣漿泵泵軸不對中或不平行、軸彎曲、泵內(nèi)有磨損或葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤滑脂量不當(dāng)、軸承裝配不合理。解決辦法調(diào)節(jié)電機軸或泵軸吧、換軸、消除摩擦換新葉輪、清洗軸承、換軸承或重新裝配軸承。
   泵震動噪聲大的原因:軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻渣漿泵泵抽空。解決方案換新的軸承、換新葉輪、改善渣漿泵泵進(jìn)料情況。